在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子,在其圆柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。由于内磁转子与输送介质相接触,为防止受介质的浸蚀,所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套。在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套,隔离套紧紧固定在泵盖上,将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内,故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时,由于永磁体的吸斥作用,带动内磁转子同步旋转,因为叶轮与内磁转子连成一体:从而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。电磁泵没有转动部件,结构紧凑,运转可靠,密封性好。宜兴电磁泵型号
电磁泵的选择:1.介质特性,质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁泵。介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。介质粘度,通常在50cSt以下。通径小于15mm订高粘度电磁泵。介质清洁度不高时都应在电磁泵前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式电磁泵。介质若是定向流通,需作特殊要求提出。介质温度应选在电磁泵允许范围之内。2.管道参数,根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通径及型号。根据流量和阀门Kv值选定公称通径,也可选同管道内径。工作压差,较低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式;较低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。宿迁电磁泵厂电磁泵输出压力高,无泄漏,体积小。
电磁泵用途:电磁泵没有转动部件,结构紧凑,运转可靠,密封性好,特别适用于输送一些有毒的重金属(如汞、铅等)和化学性质活泼的金属(如钾,钠、钾钠合金等)。在一些核能反应堆特别是快中子堆中都使用电磁泵。在一些化工厂中,用电磁泵输送汞,有利于安全生产。在冶炼和铸造工业中,用电磁泵和电磁流槽可提高产品质量,但由于效率低,应用还不普遍。在聚变反应堆中,需要使用强磁场作用下的大流量电磁泵,其工作条件与目前使用的小流量电磁泵有很大差别。随着受控热核反应研究工作的进展,还需要对电磁泵开展相应的研究工作。
在未来电磁隔膜泵模块化技术的设计之下,其本身的运转将实现大型化和专业化的突破为各种不同流体的输送带来更高性能的装置。耐腐蚀耐磨损性能更趋大范围,时至现在品质高的电磁隔膜泵已然成为了化学工业之中常见的机械设备,而稳定的机械性能和良好的输送效果也必须要同时进步,因此在未来的设计之中,好的电磁隔膜泵会随着这种技术不断的实现设计的改进,让相应的耐用性和各种有害物质的防御效果大幅度提高,让目前品质高的电磁隔膜泵能够具备避免化学反应的良好功效。目前质量有保证的电磁隔膜泵则能够通过其本身的动力方式来提升其特殊液体的抽送性能。
用于输送高温液态金属的主要是平面形感应泵和圆形感应泵。电磁泵体积小,成本低,使用方便。近年来,国外如德、日、美、法等国家发展很快,应用日益普遍。电磁泵分类和总体设计,电磁泵从工作原理上可分为直线感应式和衔铁式(或称动铁式)两类。我们在这里对后者进行讨论。衔铁式电磁泵从目前国外发展情况看,可分为压力型和流量型(图1)。压力型电磁泵排出压力一般为(0.1~l.5)MPa,流量一般在1L/mni以下。其流量型电磁泵较大流量为5L/min,压力一般在0.1MPa以下。驱动机械技术的不断调节,让品质高的电磁隔膜泵拥有了更好的设计。宜兴电磁泵型号
电磁泵在选材的还应该根据其密封要求来选择加工性能好以及密封性强的材料。宜兴电磁泵型号
计量泵是电磁泵的一种,计量泵的流量调节方式分为哪几种?1、手动调节方式,计量泵供应商了解到目前计量泵的主流调节方式当中就包括手动调节方式,这种调节方式是采用计量泵驱动机构当中的机械子系统,然后调节剂量泵的冲程长度,从而达到调节流量的目的。保质保量的计量泵供应商发现,手动调节方式又可以分为可调偏心机构调节、有效冲程长度调节与机械“放过”式调节三种不同的方式。2、自动流量调节方式,性能稳定的计量泵供应商认为为了能够适应自动调节的要求,亮泵的结构也加装了自动调节装置能够接受外部的控制信号,从而根据外部信号自动改变计量泵的输出流量。根据计量泵供应商的了解得知,目前自动流量调节方式又可以分为变频调节流量方式和电动调节冲程方式两种,其中变频调节主要利用的是交流变频器来改变电源频率,从而改变计量泵的电机转速,此改变冲程的速度和排出频率,从而达到调节剂量泵输出流量的目的,而电动调节冲程方式采用电动伺服机构替代手动调节结构来调节流量的。宜兴电磁泵型号
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